检验平台实效处理的重要性|检验平台标准与精度
检验平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具
检验平台实效处理的重要性：检验平台应经过两次人工实效(退火处理)和振动时效,以减少检验平台的内应力，消除平台内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和**性.使得检验平台的精度稳定，**性能好。
检验平台精度：检验平台的生产标准:按国家GB7947-1999标准制造。高精密检验平台的必要条件工作面要厚、筋板要厚、结构要合理。检验平台精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
检验平台材料：**度铸铁HT200-300。检验平台工作面硬度：采用**细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为HB170-240。检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少规于12点
检验平台的维护保养：使用过程中应避免局部磨损过多、划痕和碰伤现象，以免影响工作面的精度和使用寿命;检验平台的使用寿命在正常条件下应是**性的;使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以防工作面因腐蚀变形。
检验平台标准：按照国家标准JB/T7974-1999规格检定。应标有制造厂名(或厂标)、**度级别、规格和编号，工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响检验平台**度的其他缺陷;使用中的检验平台允许有不影响**度的缺陷。检定方法采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm×400mm的检验平台工作面上不得有砂眼。尺寸大于400mm×400mm的平板工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不得超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。更多了解：**:****btdgjx**/ztpbpt/29**l
